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      pph管材熱熔工藝及連接方法
      		
      
      
      
      
        
      
      
      
      
        
      
      
      
      
        
      
      
      
      
        發(fā)布者：江蘇吉慶管材有限公司 發(fā)布時間：2024-06-28 13:49:27  點擊次數(shù)：330  關閉
      
      
      
      
        
      
      
      
      
        pph管材焊接時通過加熱或加壓或兩者并用，并且用或不用填充材料，使工件通過達到原子間或分子間結合力而形成長久性連接的工藝過程。pph管材的熱熔工藝是利用放熱熔劑化學反應作為熱源，把待焊兩工件的端頭固定在鑄型內(nèi)產(chǎn)生高溫使得工件連接的方式。
      
準確掌握加熱時間，加熱時間過短，易發(fā)生管件加熱不均勻，從而導致對口困難；加熱時間過長，則管件容易熔化，出現(xiàn)過多膠狀物質(zhì)而流失。對接時應無旋轉(zhuǎn)，達到加熱時間后，立即把管材和管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。
      

      
	pph管材 

      
由于熱熔連接方法不需要任何附加材料，并能將連接部分熔為一體，達到本體強度，連接效果好。在使用熱熔連接法應注意熱熔工具接通電源，達到工作溫度，指示燈亮后方能開始操作；切割管材須使端面垂直于管軸線，管材切割一般使用專用剪刀或管道切割機，或者使用鋒利的鋼鋸。
      
塑料復合管材在共擠出成型時，塑料熔體在進進口模之前，經(jīng)過機頭內(nèi)的分流設備，使來自擠出機的熔融物料逐漸變?yōu)榄h(huán)狀，一同使物料非常好的塑化，因此機頭內(nèi)要設置分流錐和分流支架等分流設備，具有好的耐腐蝕性，在墻上合理確定立管支架的位置，使管道垂直度滿足要求。