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      pp管裝配后同心度差需進行調(diào)整

      發(fā)布者:江蘇吉慶管材有限公司 發(fā)布時間:2024-01-25 15:45:18 點擊次數(shù):522 關(guān)閉
      成型模具中的口模與芯軸裝配后同心度差,使兩零件間的熔料流道隙不均勻,應調(diào)整兩零件的同心度。pp管生產(chǎn)一段時間后出現(xiàn)圓周截面壁厚尺寸誤差現(xiàn)象,由于調(diào)節(jié)口模與芯軸間隙的調(diào)節(jié)螺釘出現(xiàn)了松動,注意調(diào)節(jié)螺釘?shù)木o固。原料中水分或揮發(fā)物過多,應對原料進行干燥處理。

      機頭內(nèi)應有分流設備,塑料復合管材在共擠出成型時,塑料熔體在放模具之前,有通過機頭內(nèi)的分流設備,使來自擠出機的容副融物料逐步變?yōu)榄h(huán)狀,使物料非常好的塑化,因此機頭內(nèi)要設置分流錐和分流支架等分流設備。pp管彈塑性彎曲過程中,其外側(cè)材料在切向拉應力作用下發(fā)生伸長變形。

      pp管

      成型模具壓縮比偏小,應適當增加模具對熔料成型的壓縮比?谀Ec芯軸間的平直段尺寸過小,使管坯成型有縱向熔料熔合線,則pp管強度低,應重新修改模具結(jié)構(gòu)。原料中填充料量比份過大也是使管材發(fā)脆的一個因素,應修改原料配方?谀(nèi)表面粗糙或有殘存料,應及時拆卸模具,修光口模的工作面。
      成型模具中的口模部位溫度控制不合理,過高或過低的工藝溫度都會影響管的外表面質(zhì)量,應適當調(diào)節(jié)口模的溫度。成型模具中的口模表面劃壞或掛料,應修光口模工作面,清理殘料。真空定徑套的小圓孔分布不合理或孔徑規(guī)格不一樣,出現(xiàn)微小條紋,應改進定徑套抽真空孔的布置。