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      FRPP管縮徑部位旋壓縮口方法
      		
      
      
      
      
        
      
      
      
      
        
      
      
      
      
        
      
      
      
      
        發(fā)布者：江蘇吉慶管材有限公司 發(fā)布時間：2019-03-26 14:25:18  點擊次數(shù)：2496  關(guān)閉
      
      
      
      
        
      
      
      
      
        旋輪縮口是FRPP管制作旋壓縮口中常見的方法，根據(jù)FRPP管件的形狀要求，所用芯模又分為整體式和組合式兩種。用整體芯模的旋輪縮口。翻邊加工是指在管材塑性加工中，將管壁上預(yù)制孔的邊緣彎曲成一定角度(大多是90°)的直壁的加工工藝。FRPP管材管壁上的預(yù)制孔可通過沖孔或鉆孔獲得。預(yù)制孔的管坯翻邊后，主要用以連接支管。翻邊加工可制出向外翻邊或向內(nèi)翻邊的管件。將管坯套在芯模上，用機械或液壓裝置夾緊，當(dāng)管坯與芯模隨同主軸一起旋轉(zhuǎn)時，可由液壓仿形裝置控制旋輪作往復(fù)運動，同時，在每道次后都向前推進一定距離，直至成形為止。
      

      
	如果FRPP管件縮徑部位不在開口端，而是在其中部，為了成形后能使芯模從管件中取出，則必須采用在直徑處能剖分的組合式芯模。當(dāng)縮徑成形結(jié)束后，可將尾座頂桿和裝在其上面的一半芯模同時或分別取出，則管件即可卸下。在旋輪縮日過程中，由于旋輪在高轉(zhuǎn)速的管坯表面上滾動，若有其它輕微障礙將會引起振動，而使管件表面皺折。因此，旋壓開始時其操作需特別仔細，應(yīng)使變形區(qū)逐漸變形，切勿操之過急。根據(jù)實踐經(jīng)驗，對于FRPP材料厚度在1mm左右的坯料，采用手工操作旋輪較為有利;對于厚度較大的坯料，宜于在液壓傳動的旋壓機上進行成形。

      

      
	

      
在此還應(yīng)指出，旋輪縮口(徑)時若變形程度不大，則可在一道工序中成形。當(dāng)變形程度過大時，不僅增加了起皺的趨勢，而且使FRPP管材料加工硬化嚴重，導(dǎo)致變形抗力劇增，因此，需通過幾道工序才能縮口成形。在管壁上沖孔翻邊與在板料上的沖孔翻邊相比，盡管坯料形狀不同(管壁為圓柱面，板料為平面)，但就翻邊的變形性質(zhì)面言，兩者幾乎完金相似，因此，可按板料沖孔翻邊的變形機理近似分析。當(dāng)管壁上的預(yù)制孔直徑較小，且要求翻邊直徑及翻邊高度也較小時，就越與板料上的沖孔翻邊相似。
      
在預(yù)制孔的FRPP管材管壁上向外翻邊時，翻邊變形區(qū)的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)所示。在翻邊成形過程中，預(yù)制孔徑不斷增大，直至成形結(jié)束后擴大為直徑的豎直邊緣。切向拉應(yīng)變愈大，壁厚變薄也愈嚴重。徑向由于凸模的摩擦，故拉應(yīng)力較小。厚向應(yīng)力忽略不計，故視為平而應(yīng)力狀態(tài)。翻邊變形屬于伸長類變形，當(dāng)大到一定程度時、材料在孔邊緣即產(chǎn)生縮頸，然后破裂。不論何種工藝，我們終要形成一個優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品銷售，我們用質(zhì)量證明。